一、大功率開關電源的發展歷程
20世紀80年代以前，作為線性穩壓電源的更新換代產品，開關電源主要用于小功率場合，那時，中大功率直流電源仍然以晶閘管相控整流為主。
20世紀80年代起，絕緣柵晶體管IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor）的出現打破了這一格局，與傳統的晶閘管相控整流相比，頻率更高，更易于驅動，具有突出的優點。
開關頻率的提高可以使電源體積減小、重量減輕，但使得開關損耗增大，電源效率降低。為了解決這一問題，20世紀80年代，出現了準諧振技術的零電壓開關電路和零電流開關電路，這種技術成為軟開關技術。采用軟開關技術，在理想情況下，可使得開關損耗為零，提高效率，使得電源進一步向體積小、重量輕、效率高、功率密度大的方向發展。
如今，大功率開關電源已廣泛應用于工業自動化控制、軍工設備、科研設備、工控設備、通訊設備、電力設備、儀器儀表、醫療設備、半導體制冷制熱等領域。
二、大功率高頻開關電源與傳統可控硅整流電源的對比
名稱 | 傳統整流電源 | 常規開關電源 | 采用軟開關高頻開關電源 |
整流變壓器 | 有 | 無 | 無 |
高頻變壓器 | 無 | 鐵氧體 | 超微晶 |
功率元件 | 晶閘管 | IGBT | IGBT |
控制方式 | 移相觸發 | PWM調制 | PWM調制 |
工作頻率 | 50Hz | 10~20KHz | 10~25KHz |
穩壓精度 | <5% | <1% | <1% |
穩流精度 | <5% | <1% | <1% |
噪音 | 一般 | 一般 | 很小 |
典型工作效率 | <80%（低電壓輸出） | ＞86% | >91% |
功率因數 | ≤0.9（未加補償） | ≥0.93 | ≥0.96 |
體積 | 大 | 較小 | 較小 |
重量 | 重 | 一般 | 較輕 |
三、大功率高頻開關電源的使用場合
大功率高頻開關電源隨著技術的成熟和可靠性的提高，由于其效率高、體積小、功率因數高、模塊化、性價比高等優點，已廣泛應用在中大功率場合，尤其是在低電壓、功率在500kW以內的應用，如電鍍、陽極氧化、電解拋光、電解氟化氫制取氟氣等應用要求的直流輸出電壓較低，通常在20V以內，采用高頻開關電源的轉換效率更高、更加省電，因此得到用戶的青睞。另外，大功率開關電源也廣泛應用在中小功率的負載，如水處理、電解水制氫、電解海水、電解鹽水、蓄電池充電等，其性價比比可控硅電源高。
英特利公司持續致力于大功率高頻開關電源的研發、制造、應用，博士、碩士技術團隊，擁有超過15年的開發經驗，對開關電源理解透徹、技術成熟、可靠性高、輸出精度高，并通過了歐洲CE和美國UL認證，為國內外用戶已提供10000臺以上的IGBT大功率高頻開關電源，出口到50多個國家，并與多家世界五百強企業合作。
四、大功率高頻開關電源的工作原理
大功率高頻開關電源的硬件電路主要由兩部分組成：主電路和控制電路。其中主電路主要包括：整流電路、雷擊浪涌及濾波電路、全橋高頻逆變電路、超微晶高頻變壓器、次級全波整流電路等。
功率電路單元采用高頻PWM變換技術，采用軟開關技術，實現直流輸出?？刂撇糠忠愿咝阅軘底中盘柼幚砥鱀SP為核心，以LCD觸摸屏作為HMI人機交互接口，實時顯示電源運行參數。
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